充填站-奥英重工-膏体充填站

煤矿采空区注浆治理有以下方法：

1、充填注浆法。注浆技术是一项实用性强、应用广泛的工程技术。它的实质是在地面钻孔至老采空区，采用液压、气压或电化学方法，充填站，将采空区所有空洞和覆岩裂隙用由水泥、粉煤灰、砂子等混合而成的浆液全部充填和加固，使整个采空区恢复为接近原始岩体状态，消除采动破碎岩体的移动变形空间。为了避免浆液流至地基控制边界以外，需要在地基以外的控制边界处钻孔至采空区，再灌粗骨料填充，山东奥英充填站，注浆固结，以封堵住采空区两端。

气动注浆泵主要是配合卡弗尼固化泡沫及尤卡尼岩层加固剂、堵水剂等多组分化工类系列产品进行施工的设备，适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程与国内外同类产品比较，该泵有下列优势：

1、该泵结构，膏体充填站，额定输出压力高、大排量、，便于移动，使用维护方便。

2、功能全，即可以注单组分浆液，也可以注双组份浆液；既可以注化学浆液，也可以注水泥等其它浆液；各缸同步工作，混合比可以调整，混料均匀；并且可以充当乳化液泵、液压泵等，用于其他场合。

3、在、、温度、湿度变化较大的场所，均可以放心使用

山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备        

注浆工艺

1)注浆系统配置

(1)注浆系统构成

注浆系统由:料场、一级搅拌池(机)、二级搅拌池(机)、供水系统、注浆泵、注浆管道、封孔装置等组成。注浆系统的平面布置如下图所示:

(2)注浆系统技术要求

①料场:堆放材料的料场场地要平整，运料车辆能正常通行，且紧邻搅拌机，使材料便于运输、搬运:要求设有防潮、防雨措施。

②搅拌机:要求能满足正常施工要求，搅拌后的浆液应均匀，符合设计要求，一次搅拌量应≥1.5m3。

③搅拌池:修建的搅拌池应满足正常施工要求，池为圆柱体，中间设置搅拌系统，使得搅拌后的浆液均匀，符合要求，制浆充填站，一次搅拌量应≥1.5m3。

④蓄水池:制浆站应根据施工注浆总量需要，建立数个蓄水池，以保证正常施工，蓄水池建筑规模及要求视工地具体情况而定。

⑤注浆泵:宜采用变量泵，其额定排浆量不小于200L/min，注浆泵压力应大于注浆大设计压力的1.5倍。

⑥压力表:注浆孔压力表大指数应大于2.0MPa。帷幕孔压力表大指数应大于5.0Pa

⑦封孔装置:注浆孔采用Φ50mm钢管，在管子前端20~750px处焊接一圆形法兰托盘(托盘直径Φ120~125m之间)，下入孔内

变径处。封孔装置也可采用球形止浆塞，封孔位置在基岩内5~10m处，或采空区上方10~20m处。该封孔装置具体封孔位置由现场试验来定。

⑧注浆管:采用Φ50mm钢管，丝扣连接。